安裝方法

一般套筒 1，套筒式補償器在安裝前應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

2， 安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致，產品表面應無碰傷，壓坑， 嚴重銹蝕等影響產品質量的缺陷。

3，對一次性補償器成品總長度與樣本一致 時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上安的 安裝標線有變動時，應調準后再進行安裝

4，對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注 的介質流向安裝，當介質為蒸汽時，以免補償 器內形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償 量相等，設計時一定將雙向補償器布置在兩個 固定點中間。

5，與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試 壓時應預旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行 24 小時后，必須將填料室兩端螺栓 再緊一次。

6，為保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩 側均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+ －） 不超過一度。

7，補償器的保溫防水的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產生約束力。

8，特殊情況另商洽 。 新型套筒式

1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與 定貨一致。

2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的 流入端。

3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接 的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規 范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的 1.5 倍。 試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓， 緊固至無泄露為止。

4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度應小于 1%，以防運行時摩擦力過大及影 響密封性。

5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。

6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

 

7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要 近似相同。
8、補償器在各種氣溫下，均可按***大長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的 ***大長度）。
套筒補償器的優勢 1、套筒補償器的使用壽命長，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽
水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高 50 倍以上。同時，多年后因磨 損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈， 再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。
2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系 統上。
3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端 流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。
4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。

現場照片